企业管理

聚诚信 铸精品——黄陵矿业机电公司机电总厂工作侧记

作者: 杨亚锋     时间: 2021-05-12     点击: 查询中    分享到:

一个不到100名技术工人的矿山机电设备检修、加工车间,每年大修矿井综采设备5套、掘进机34台,加工各类托辊近8万根,连续多年来,没有一次因为检修不及时而影响矿井正常生产接续。这就是黄陵矿业机电公司机电总厂,一个在服务上讲诚信、检修上求精品的矿井生产服务车间。


管出一片新天地

走进该厂电修车间,映入眼帘的是干净的绿色通道和一排排摆放整齐的防爆开关。厂长王志刚介绍说,这都是该公司打造标准化车间的成果,现在四个检修岗位划分科学,工作时互不干扰,有效保证了生产安全和设备检修质量。

车间西南角,老师傅苏书忍带领一名新工检修着防爆开关。苏书忍指正在使用的检修平台说:这个平台是我们职工自己设计制作的,是一台集检修调试于一体的综合实验装置,即安全又方便,现在我们都是坐着检修开关。

在该厂,笔者看到一份新修订的管理制度汇编,对劳动纪律、安全生产、设备管理、生产流程和NOSA安健环风险防控都做了详实要求,一目了然。王志刚说,厂里会根据大修生产需要随时修订安全措施,确保制度完善实用。这是近年来该厂强化内部安全管理的一个缩影。

为满足二号煤矿和双龙煤业设备检修需要,降低大修设备运输费用,20194月该公司开始在毗邻二号煤矿和双龙煤业的双龙镇筹建机修二车间,去年10月份二车间正式建成投产。

二车间距离总厂20多公里,去年底我们两套设备同时大修,将近一半人员被调到二机厂工作,安全管理压力极大。王志刚说 ,今年来公司持续强化安全管理工作,在各个车间都安装了高清摄像头,公司每天都会派一名值班领导8小时现场跟班,在监督作用下职工安全得到了有效保障。


能打硬仗创效益

在机电总厂共有五个车间,经常能看到工人忙碌的身影,他们活跃在厂区的各个岗位,是一支技能素质过硬,能打硬仗的尖刀部队

20202月,该厂接到二号煤矿7000根托辊订单任务,受当时疫情影响部分人员未能按时返岗,托辊生产线人员严重不足。该厂根据工作任务缓急情况,及时调整生产方案,紧急抽调液压支架检修岗10名职工参与到托辊生产中,实行两班倒轮流上岗,确保设备不停转,生产不停歇,完满完成了该批托辊生产任务。

去年10月,二车间刚刚建成就接到二号煤矿418工作面设备大修任务,当时一号煤矿803工作面设备正处于大修的关键时期。时间紧、任务重,两个相距20多公里的车间同时进行大修,如何合理安排人员,安全高效完成两套设备的大修任务,确保矿井正常生产接续,成为了全厂面临的问题。

在得知厂里的难处后,当时很多工人都主动要求加班加点,大家放弃休息时间,每天从早上8点干到晚上8点,中间只休息一个小时。王志刚回忆说。

通过大家的共同努力,两套设备于去年12月底按时交到了使用单位手中。

连续多年来,机电总厂始终坚持聚诚信、铸精品的服务理念,干部职工同心同德、接续奋斗,有效保证了矿井安全、高效运行。


自我加压求创新

机电总厂是一个技术密集型企业,除了做好日常检修工作之外还在技术革新上动脑筋。先后成立了党员创新工作室和技能大师工作室两个创新创效平台,积极进行技术攻关,解决了很多生产技术难题。

2020年,该厂在检修煤机滚筒过程中,需要将磨损严重的截齿割掉重新焊接,但是齿座焊接角度很难掌握,角度太大,很容易造成截齿座损坏;角度太小,下井后割煤效果不理想。

为此该厂职工上网查阅相关资料、咨询滚筒维修厂家,经过反复论证,集思广益自主设计制作了一套采煤机滚筒截齿座焊接定位装置。

职工自己发明的这个滚筒截齿座焊接定位装置结构简单,操作方便,成功解决了齿座角度无法确定的技术难题。以前我们检修滚筒需要两个人一周时间才能完成,现在一名电焊工只需要两天时间就能全部焊接完成,经计算,每年可为公司节约滚筒外委修理费近300万元。王志刚说。

像这样的小发明、小改造遍布机电总厂的各个岗位。仅2020年该厂就完成创新项目、五小成果共计22项,申报专利5项,为公司节约材料及人工费用近500万元。(杨亚锋)

上一篇:渭化公司:全员全岗“一口清” 下一篇:陕北矿业张家峁矿业公司:智慧班前会“智”敬未来